Производство теплообменников

Производство пластинчатых теплообменников это сложный многоэтапный процесс. Полный производственный цикл включает в себя несколько этапов. С целью поддержания высокого качества продукции, каждый этап производства пластинчатого теплообменника подвергается комплексному контролю качества.

Также постоянно тестируются и проверяются сырьё и материалы, из которых изготавливаются пластинчатые теплообменники, тем самым сводя на нет возможные проблемы с качеством готового продукта.

Внедрение лучшего из опыта мировых производственных площадок не заставляет себя ждать. Так при помощи систем «Just in time» («Точно в срок»), «MIFA» («Анализ материальных и информационных потоков») производству удалось выйти на масштабы 7 тысяч теплообменников в год. Эффективность, как говориться на лицо. По сути любой из этапов производства пластинчатых теплообменников, будь то резка плит, покраска, сборка или гидравлическое испытание это выверенный до мельчайших деталей и четко настроенный процесс, позволяющий с минимальными затратами получать максимально возможный результат.

Внедрений новых технологий, постоянное развитие, и обучение персонала занятого на производстве пластинчатых теплообменников позволяет все время стремиться вперёд, выпускать на рынок новые продукты и усовершенствовать уже имеющиеся. Наша основная цель достичь высоких показателей, удержать их, а затем превзойти.